1) Дробилка 22 кВт (Новая)

Краткое описание:

Роторная дробилки для измельчения пленки и мягких материалов, а также небольших пластиковых изделий с толщиной стенки до 4мм, в том числе бутылок, одноразовой посуды и т.д.

Дробилка оснащена ножами из высококачественной, износостойкой стали D2 с твердостью после закалки HRC 58-62.

Зазор между ротационными и стационарными ножами регулируется.

V-образная конфигурация ножей обеспечивает высокую эффективность переработки пленки и различных тонкостенных изделий при высокой производительности на невысоких оборотах. Ножи надежно фиксируются в посадочных местах болтами из особо прочной стали.

Кожух дробилки обеспечивает высокую степень шумопоглощения.

Съемный бункер, сетка-экран и разборный корпус обеспечивают легкий доступ к внутренним узлам дробилки и облегчают очистку.

Электродвигатель оснащен системой защиты от перегрузки.

В комплекте с дробилкой возможна поставка воздушного транспорта для транспортировки измельченной фракции.

 

Технические характеристики

Модель, тип дробилки (пленочная, тв пластик).: Пленочная, тонкостенные, ящики, пэт бутылка, канистры и прочее

Мощность двигателя, кВт.: 22

Размер загрузочного окна, мм.: 700*500

Тип ножей (прямые, ласточкин хвост).: V-образные

Количество ножей рот./стац.: 6/2

Перерабатываемый материал.: Пленка, тонкостенные, бутылка, посуда, ящики

Размер ячеек сетки.: 14

Рабочая производительность, кг/час.: 350

Габаритные размеры, Ш/Д/В.: 1400/900/1700

Вес, кг.: 600

 

2) Автоматическая линия мойки и сушки (Новая) 

 

Универсальный моющий комплекс

Универсальный моечный комплекс предназначен для отмывки полимерных отходов высокой степени загрязнения.

Характеристики.

Максимальное потребление электроэнергии – от 65-70 кВт/час

Расход воды – от 2 м3/смену (в зависимости от степени загрязнения)

Размер частиц пластика после дробилки – 8 – 40 мм

Производительность по материалам

Пленка РЕ до 300 кг/час

Мешки PP до 300 кг/час

Дробленные канистры до 500-700 кг\час (требуется доп. оборудование)

Эксплуатация и обслуживание – 1 человек.

 

Принцип работы моющего комплекса

Моющая линия состоит из агрегатов интенсивной мойки. Сырье последовательно перемещается из одного агрегата в другой за счет центробежной силы, создаваемой крыльчаткой вентиляторов. В канал движения материала подается вода. Эффективный отмыв материала осуществляется за счет высокоскоростного трения частиц материала в водной среде. Существует возможность повышение эффективности мытья за счет ведения химических реагентов и подогрева воды нагревателями вмонтированными в бак оборотной воды. Использованная вода отстаивается в баке отстойнике и снова поступает в зону мойки. Отмытый материал поступает в зону сушки. Агрегат осушки имеет конструкцию аналогичную агрегату мойки. При работе агрегата вода не подается и при прохождении материала через крыльчатку центробежная сила способствует водоотделенияю. Осушенный материал поступает в агрегат досушки, где дополнительно осушается подаваемым горячим воздухом при перемешивании в камере. Выгрузка материала происходит в циклон.

Конструктивные особенности и преимущества комплекса
Отмывка осуществляется высокоскоростным, интенсивным способом
Имеет модульную архитектуру, что позволяет:
гибко изменять комплекс под конкретные задачи.
постепенно наращивать мощности, и таким образом получить значительную экономию первоначальных вложений, начать работать даже при ограниченных финансовых ресурсах.
Может использоваться как самостоятельно, так и в составе полных перерабатывающих линий с участками дробления и грануляции.
Для решения изменившихся задач не требует полной замены, а может быть дооснащен необходимыми модулями.
Обладает высокой компактностью, что позволяет размещать комплекс в небольших помещения и таким образом экономить средства на аренде помещений.
Может использоваться с применением моющих средств.
Модули мойки могут использоваться отдельно для отмывки, полоскания, отжима, сушки измельченных материалов.

 

 Агрегат активной мойки:

Количество и мощность двигателей: 4х5.5 КВт

Количество моющих барабанов: 4

Количество и мощность циркуляционных насосов: 1х0.38 КВт

Количество насосов для удаления грязи из бака: 1х0.2 КВт

Материал моющих барабанов и крыльчаток: нержавеющая сталь

Материал трубопроводов: нержавеющая сталь

Материал бака: Сталь черная

Диаметр отверстий перфорации моющих барабанов: 3 мм

Количечтво сменных фильтров для воды: 2

Объем бака оборотной воды: 1 м3

Масса агрегата без воды: 1300 кг

Габариты агрегата (с трубами забора воздуха) ШхДхВ: 2000х2400х1700 мм

 

Агрегат ополаскивания:

Количество и мощность двигателей: 3х5.5 КВт

Количество моющих барабанов: 3

Количество и мощность циркуляционных насосов: 1х0.38 КВт

Материал моющих барабанов и крыльчаток: нержавеющая сталь

Материал трубопроводов: нержавеющая сталь

Материал бака: Сталь черная

Диаметр отверстий перфорации моющих барабанов: 3 мм

Количечтво сменных фильтров для воды: 2

Объем бака оборотной воды: 1 м3

Масса агрегата без воды: 1300 кг

Габариты агрегата (с трубами забора воздуха) ШхДхВ: 1820х1510х2500 мм

 

Агрегат отжима:

Количество и мощность двигателей: 3х5.5 КВт

Количество моющих барабанов: 3

Количество насосов для удаления грязи из бака: 1х0.2 КВт

Материал моющих барабанов и крыльчаток: нержавеющая сталь

Материал трубопроводов: нержавеющая сталь

Диаметр отверстий перфорации моющих барабанов: 3 мм

Масса агрегата воды: 900 кг

Габариты агрегата Ш хД хВ: 1420х1510х2500 мм

 

Агрегат досушки

 

Параметры толкающего шнека: 2300х280 мм

Количество толкающих шнеков: 1

Количество и мощность нагнетающих вентиляторов: 1х1.1 КВт

Количество и мощность вытяжных вентиляторов: 1х1.1 КВт

Количество и мощность воздушных ТЭНов: 9х1 КВт

Материал изготовления: Сталь черная

Мощность эл. двигателя привода шнека: 1 шт х1.1 КВт

Масса агрегата: 621 кг

Габариты (ДхШхВ): 2960 х1000 х2072

 

Пневмотранспорт и выгрузной циклон: 

Объем бункера: 0,3 м3

Двигатель пневмотранспорта: 5,5 кВт

Комплекс дробления, мойки и сушки для твердого пластика 500 кг/ч.