info@plastmachine.ru
1_02 Комплекс дробления и мойки для твердого пластика 600 кг в час
Скачать подробное описание с ценами
Задать вопрос
Универсальный моечный комплекс предназначен для отмывки полимерных отходов высокой степени загрязнения.
Характеристики.
Максимальное потребление электроэнергии – от 65-70 кВт/час
Расход воды – от 2 м3/смену (в зависимости от степени загрязнения)
Размер частиц пластика после дробилки – 8 – 40 мм
Производительность по материалам
Пленка РЕ до 300 кг/час
Мешки PP до 300 кг/час
Дробленные канистры до 500-700 кг\час (требуется доп. оборудование)
Эксплуатация и обслуживание – 1 человек.
Принцип работы моющего комплекса
Моющая линия состоит из агрегатов интенсивной мойки. Сырье последовательно перемещается из одного агрегата в другой за счет центробежной силы, создаваемой крыльчаткой вентиляторов. В канал движения материала подается вода. Эффективный отмыв материала осуществляется за счет высокоскоростного трения частиц материала в водной среде. Существует возможность повышение эффективности мытья за счет ведения химических реагентов и подогрева воды нагревателями вмонтированными в бак оборотной воды. Использованная вода отстаивается в баке отстойнике и снова поступает в зону мойки. Отмытый материал поступает в зону сушки. Агрегат осушки имеет конструкцию аналогичную агрегату мойки. При работе агрегата вода не подается и при прохождении материала через крыльчатку центробежная сила способствует водоотделенияю. Осушенный материал поступает в агрегат досушки, где дополнительно осушается подаваемым горячим воздухом при перемешивании в камере. Выгрузка материала происходит в циклон.
Конструктивные особенности и преимущества комплекса
Отмывка осуществляется высокоскоростным, интенсивным способом
Имеет модульную архитектуру, что позволяет:
гибко изменять комплекс под конкретные задачи.
постепенно наращивать мощности, и таким образом получить значительную экономию первоначальных вложений, начать работать даже при ограниченных финансовых ресурсах.
Может использоваться как самостоятельно, так и в составе полных перерабатывающих линий с участками дробления и грануляции.
Для решения изменившихся задач не требует полной замены, а может быть дооснащен необходимыми модулями.
Обладает высокой компактностью, что позволяет размещать комплекс в небольших помещения и таким образом экономить средства на аренде помещений.
Может использоваться с применением моющих средств.
Модули мойки могут использоваться отдельно для отмывки, полоскания, отжима, сушки измельченных материалов.
Технические характеристики:
1. Дробилка моющая, 22 кВт
Краткое описание:
Роторная дробилки для измельчения пленки и мягких материалов, а также небольших пластиковых изделий с толщиной стенки до 4мм, в том числе бутылок, одноразовой посуды и т.д.
Дробилка оснащена ножами из высококачественной, износостойкой стали D2 с твердостью после закалки HRC 58-62.
Зазор между ротационными и стационарными ножами регулируется.
V-образная конфигурация ножей обеспечивает высокую эффективность переработки пленки и различных тонкостенных изделий при высокой производительности на невысоких оборотах. Ножи надежно фиксируются в посадочных местах болтами из особо прочной стали.
Кожух дробилки обеспечивает высокую степень шумопоглощения.
Съемный бункер, сетка-экран и разборный корпус обеспечивают легкий доступ к внутренним узлам дробилки и облегчают очистку.
Электродвигатель оснащен системой защиты от перегрузки.
В комплекте с дробилкой возможна поставка воздушного транспорта для транспортировки измельченной фракции
Модель, тип дробилки (пленочная, тв пластик). |
Пленочная, тонкостенные, ПЭТ бутылка |
Мощность двигателя, кВт. |
22 |
Размер загрузочного окна, мм. |
650*500 |
Тип ножей (прямые, ласточкин хвост). |
V-образные |
Количество ножей рот./стац. |
6/4 |
Диаметр сетки, мм |
60 |
Работоспособна ли дробилка. |
Да |
Подключена ли дробилка. |
Да |
Можно ли посмотреть в работе на сырье. |
Да |
Размер ячеек сетки. |
14 |
Рабочая производительность, кг/час. |
350 |
Габаритные размеры, Ш/Д/В. |
1400/900/1700 |
Вес, кг. |
600 |
2. Агрегат активной мойки
Количество и мощность двигателей |
4х5.5 КВт |
Количество моющих барабанов |
4 |
Количество и мощность циркуляционных насосов |
1х0.38 КВт |
Количество насосов для удаления грязи из бака |
1х0.2 КВт |
Материал моющих барабанов и крыльчаток |
нержавеющая сталь |
Материал трубопроводов |
нержавеющая сталь |
Материал бака |
Сталь черная |
Диаметр отверстий перфорации моющих барабанов |
3 мм |
Количечтво сменных фильтров для воды |
2 |
Объем бака оборотной воды |
1 м3 |
Масса агрегата без воды |
1300 кг |
Габариты агрегата (с трубами забора воздуха) ШхДхВ |
2000х2400х1700 мм |
3. Агрегат ополаскивания
Количество и мощность двигателей |
3х5.5 КВт |
Количество моющих барабанов |
3 |
Количество и мощность циркуляционных насосов |
1х0.38 КВт |
Материал моющих барабанов и крыльчаток |
нержавеющая сталь |
Материал трубопроводов |
нержавеющая сталь |
Материал бака |
Сталь черная |
Диаметр отверстий перфорации моющих барабанов |
3 мм |
Количечтво сменных фильтров для воды |
2 |
Объем бака оборотной воды |
1 м3 |
Масса агрегата без воды |
1300 кг |
Габариты агрегата (с трубами забора воздуха) ШхДхВ |
1820х1510х2500 мм |
4. Агрегат отжима
Количество и мощность двигателей |
3х5.5 КВт |
Количество моющих барабанов |
3 |
Количество насосов для удаления грязи из бака |
1х0.2 КВт |
Материал моющих барабанов и крыльчаток |
нержавеющая сталь |
Материал трубопроводов |
нержавеющая сталь |
Диаметр отверстий перфорации моющих барабанов |
3 мм |
Масса агрегата воды |
900 кг |
Габариты агрегата Ш хД хВ |
1420х1510х2500 мм |
5. Агрегат досушки шнековый
Параметры толкающего шнека |
2300х280 мм |
Количество толкающих шнеков |
1 |
Количество и мощность нагнетающих вентиляторов |
1х1.1 КВт |
Количество и мощность вытяжных вентиляторов |
1х1.1 КВт |
Количество и мощность воздушных ТЭНов |
9х1 КВт |
Материал изготовления |
Сталь черная |
Мощность эл. двигателя привода шнека |
1 шт х1.1 КВт |
Масса агрегата |
621 кг |
Габариты (ДхШхВ) |
2960 х1000 х2072 |
Пневмотранспорт и выгрузной циклон |
|
Объем бункера |
0,3 м3 |
Двигатель пневмотранспорта |
5,5 кВт |