Машина предназначена для работы на агломерате и пушенке (дробленной пленке)  ПНД, ПВД, ПП.  Производительность машины до 350 кг/час.

Краткое описание:

Грануляция — это стадия подготовки пластика к переработке, заключающаяся в превращении полимерного материала в сыпучий продукт. Гранулированные материалы имеют большую насыпную плотность, прочность, хорошую сыпучесть и стабильные характеристики в течение длительного времени хранения. Они хорошо дозируются, хранятся, транспортируются, не пылят в производственных помещениях, уменьшают объем складских хранилищ и емкостей.

Набор оборудования, позволяющий полноценно осуществлять процесс гранулирования полимерного материала, называют линией гранулирования или грануляции, а само устройство для получения гранул — системой грануляции или гранулятором.

 

В базовой комплектации машина имеет:

  • бункер загрузки с принудительной загрузкой материала;
  • гидравлическую смену фильтра на оба каскада;
  • инвертора на двигатели обоих каскадов;
  • голову горячей водокольцевой резки;
  • ванну приема гранул;
  • центрифугу охлаждения гранул;
  • вибросито (вибростол) 2-х уровневое;
  • пневмоподачу и бункер накопления гранулы с системой выгрузки под биг-бег;
  • шнек 160_120 имеет коническую структуру высокие витки  в зоне загрузке материала и зона загрузки расширена, поэтому предполагается работа этого оборудования на пушенке.
  • Используемый материал

    ПНД, ПВД, ПП

    Производительность агломерат ПВД, кг/ч

    300-350

    Общая мощность, кВт

    130

    Масса, кг

    3200

    Габаритные размеры, мм

    7000х4000х2250

    Узел загрузки

    Бункер загрузки, материал

    Черный металл

    Шнек принудительной подачи

    вертикальный, конический

    Двигатель, кВт

    2,2

    Управление двигателем

    инвертор

    Экструдер 1

    Главный двигатель, кВт

    90

    Управление двигателем

    Инвертор

    Тип редуктора

    250

    Диаметр шнека, мм

    160_120 (конический)

    Соотношение длины и диаметра

    25:1

    Материал шнека

    38CrMOAlA

    Мощность нагревателей, кВт

    30

    Нагреватели - материал

    керамические

    Охлаждение зоны загрузки

    водяное

    Дегазация шнека

    наличие

    Контроль давления зоны дегазации

    наличие

    Фильтр, тип

     шиберный

    Количество окон

    2

    Размер окна, мм

    250 * 250

    Система смены фильтра

     гидравлическая

    Мощность гидростанции, кВт

     2,2

    Экструдер 2

    Главный двигатель, кВт

    35

    Управление двигателем

    Инвертор

    Тип редуктора

    200

    Диаметр шнека, мм

    140

    Соотношение длины и диаметра

    10:1

    Материал шнека

    38CrMOAlA

    Мощность нагревателей, кВт

    12

    Нагреватели - материал

    керамические

    Фильтр, тип

     шиберный

    Количество окон

    2

    Размер окна, мм

    250 * 250

    Система смены фильтра

     гидравлическая

    Экструзионная голова

    Количество отверстий, шт

    21

    Диаметр отверстий, мм

    4,5

    Ванна охлаждения

    Материал

    Нержавеющая сталь

    Длинна, мм

    3000

    Стреговая резка

    Тип стренговой резки

    фрезерный

    Ширина фрезы, мм

    200

    Конструкция фрезы

    Имеет победитовую напайку

    Управление скоростью

    инверторное

    Мощность двигателя резки, кВт

    5,5

Шнековая пара.

Шнек и шнековый цилиндр гранулятора изготовлены из материала 38CrMOAlA с глубоким азотированием. Время азотации более 72 часов. Поверхность шнека полированна. Технология изготовления шнека выдержанна в полном объеме в том числе сняты напряжения в металле методом термического отпуска. Шнек имеет зону дегазации и зону перемешивания расплава. Шнековая пара рассчитаны для долгой работы с загрезненным и сильно загрязненным вторичным сырьем.

 

                 Редуктор.

Трехосный. Коэффициент передачи – 12,5 или 16. Материал шестерней 20CrMnTi,  твердость  поверхности HRC54-62. Шестерни прошли высокую степень полировки, Редуктор имеет автоматическую систему маслянной смазки, а также возможность подключения системы водяного охлаждения. В целом констуркция редуктора гарантирует долгий срок работы и работоспособность при высоких нагрузках, и предельных скоростяхи направленых на получение максимальной производительности гранулятора.

 

                 Фильтр

 На грануляторе установлено два  шиберных гидравлический фильтра на каждом каскаде, что позволяет производить смену фильтра без остановки двигателя. Это создает удобство работы и увеличивает производи-тельность машины. Фильтр имеет два окна для попеременной работы. Размер окна фильтра большой - 250 на 250 мм.  В комплекте с машиной поставляется маслостанция для  работы гидравлической системы фильра.

 

                 Системы защиты.

Гранулятор имеет несколько систем защиты:
- защита по перегрузке (по току):  инвертор отключает двигатель при повышении токовой нагрузки.
- защита по избыточному давлению в шнеке: при повышении давления в шнеке выше установленного срабатывает сигнализация
- защита от перегрева: при перегреве двигателя происходит его остановка

 

                 Дополнительные возможности.

В определенных случаях производительность машины можно увеличить путем изменения диаметров шкивов, увеличения отверстий на фильере и других незначительных конструктивных изменениях.

 

                 Конструктивные особенности машины.

Гранулятор установлен на массивной платформе, достаточной чтобы не производить анкернение машины к полу. Шкаф управления расположен перед машиной и всегда находится в непосредственной близости перед оператором. Дисплеи термоконтроллерв находятся в легком визуальном доступе. Зона загрузки шнека защищена от перегрева водяной рубашкой. Ножи стренговой резки имеют специальную победитовую напайку, что продляет срок службы ножей.

Каранулятор может быть собран для установки в линию или г образно с поворотом в право (по ходу движения расплава). Базовая конфигурация – углом.

1_07 Каскадная линия грануляции под пушонку D160/140

gallery/линия грануляции
gallery/download-1024x1024-3

Скачать подробное описание с ценами

Имя  
Эл. почта  
Телефон  
Сообщение  

Задать вопрос